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以及相机图像和声发射AE传感器中的数据栏
2019-11-29 18:53:06

  东京--(美国商业资讯)--Toshiba Digital & Consulting Corporation(以下简称“TDX”)与汽车金属零配件的全球领导者西班牙海斯坦普(Gestamp)宣布,双方将开展项目合作,以对汽车底盘零部件的焊接进行高级监测和分析。通过利用物联网(IoT)和人工智能(AI)方面的专有技术,以及相机图像和声发射(AE)传感器中的数据,两家的目标是确保极高精度检测焊缝质量,从而助力提高车辆安全性。

  海斯坦普是全球的汽车金属零配件制造商之一,旗下拥有100多家工,遍布22个国家。在“工业4.0”(Industry 4.0)计划的指导下,海斯坦普正推动多个项目落地,并将数字化技术和数据分析应用于实现更高效的制造工,以及更一致、更可靠的生产工艺。

  自2018年4月以来,TDX一直与海斯坦普合作开展概念验证计划,该计划对海斯坦普英国工生产的底盘零部件的焊接质量进行了监测。这项计划还将通常用于检测桥梁和大型建筑物损害的AE传感器引入到制造过程中。这些传感器用于检测高频段声波的特性,而东芝的AI分析技术使用这些数据来识别焊接失效情况。在过去17个月中,海斯坦普对该计划及其确保底盘零部件焊接质量的能力进行了验证。

  海斯坦普和TDX的投资商三井物产株式会社(Mitsui & Co., Ltd.)推动了两家之间的合作,并为项目进展提供了便利。

  TDX与东芝及Toshiba Digital Solutions Corporation已获得概念验证结果,当前的目标是进一步改进焊接检测技术。通过利用东芝集团深厚的制造专业知识,这几家开发了一款IoT解决方案,该解决方案将东芝的AI分析技术应用于分析通过AE传感器进行内部焊接质量检测所获取的数据,以及基于相机图像数据的表面焊接质量检测。

  这三家目前正在海斯坦普德国工部署这项升级后的解决方案。验证性试验将持续到明年3月,有望提高焊接质量检测率的精度,促成在其他海斯坦普工部署,并加快全面商业化进程。

  海斯坦普高级制造总监Ren Gonzlez表示:“海斯坦普为该系统能够以声学和图像识别技术检测焊缝而深感自豪。我们希望在不同的集团工中运用这款解决方案,以超越客户对我们产品质量的期望。”

  TDX总裁兼首席执行官Noriyasu Okitani表示:“通过结合东芝集团在制造技术和数字化技术方面的丰富经验和知识,并通过在网络物理系统(CPS)中利用IoT和AI,我们希望提供一款独特的解决方案,以助力提高海斯坦普在世界各地的制造工生产的零部件质量。”

  三井物产株式会社钢铁产品事业部汽车零部件业务部总经理Katsutoshi Yokoi表示:“三井物产打算通过充分利用我们的资产来助力海斯坦普的业务发展,该项目将使用我们的主要合作伙伴东芝的先进技术,以改善海斯坦普的运营水平并增强竞争力。我们非常高兴两家能携手合作,以力争实现全面商业化。”

  海斯坦普是一家跨国,专注于为汽车制造商设计、开发和制造高度工程化的金属零配件。致力于开发具有创新设计的产品,以生产更轻、更安全的车辆,改善能耗并减少对环境的影响。其产品涵盖白车身、底盘和机械装置领域。

  在22个国家设有拥有100多个生产工、两处在建设施和13个研发中心,并在全球拥有超过4.3万名员工。其2018年的营业额为85.48亿欧元。海斯坦普在西班牙股票市场上市,股票代码为GEST。

  作为可促进网络物理系统的数字化转型方面的全球业务创新企业,我们与客户紧密合作,共同创造价值。我们利用东芝集团多年来在各种业务中积累的知识和成就,发挥AI和IoT等数字化技术的优势,并将我们的专业知识集中在能源、社会基础设施、制造和出行等重要业务领域。从咨询到服务设计,我们不仅识别潜在的问题和下一代增长种子,而且始终提供一致的服务,包括确认价值创造。
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